在現(xiàn)代顯示面板制造領(lǐng)域，液晶屏點膠工藝堪稱"微米級的流體藝術(shù)"。作為液晶封裝和結(jié)構(gòu)強(qiáng)化的關(guān)鍵工序，點膠路徑的精度直接影響著屏幕的密封性和可靠性。傳統(tǒng)人工點膠方式已難以滿足全面屏?xí)r代對超窄邊框的嚴(yán)苛要求，而MasterAlign機(jī)器視覺系統(tǒng)的引入，實現(xiàn)了更高精度、更穩(wěn)定的生產(chǎn)模式。

液晶屏點膠工藝要求膠路寬度控制在0.1mm以內(nèi)，位置偏差不超過±50μm。MasterAlign機(jī)器視覺系統(tǒng)搭載1200萬像素工業(yè)相機(jī)，配合專業(yè)光學(xué)鏡頭，可實現(xiàn)±5μm的重復(fù)定位精度，能夠精準(zhǔn)識別屏幕邊緣和內(nèi)部結(jié)構(gòu)，智能規(guī)劃最優(yōu)點膠路徑。在曲面屏點膠應(yīng)用中，系統(tǒng)通過補(bǔ)償技術(shù)，自動修正因弧度造成的視覺偏差，確保膠水精準(zhǔn)填充到0.05mm的極窄縫隙中。

MasterAlign機(jī)器視覺系統(tǒng)展現(xiàn)出卓越的實時響應(yīng)能力。采用高幀率圖像采集技術(shù)，系統(tǒng)可在0.2秒內(nèi)完成定位計算和路徑規(guī)劃。當(dāng)檢測到基板位置偏移或膠嘴磨損時，智能補(bǔ)償模塊能在10ms內(nèi)調(diào)整點膠軌跡，將動態(tài)點膠精度穩(wěn)定控制在±20μm范圍內(nèi)，讓點膠不良率從8%降至0.5%，生產(chǎn)效率提升40%。

打光配置和實際Mark電拍照圖如下：

此方案適用領(lǐng)域為:各式電子元件，如電阻、電容、芯片等、集成電路的保護(hù)封裝、點膠封裝、線路板點錫膏、燈具的灌裝。視覺引導(dǎo)機(jī)械臂、機(jī)械手的點膠手機(jī)、平板電腦、顯示器等各類電子屏幕加工。

硬件配置清單如下：

深圳市雙翌光電科技有限公司是一家專注于機(jī)器視覺核心算法研究、視覺定位、視覺檢測、CCD光學(xué)檢測、視覺方案定制和研發(fā)與一體的高新技術(shù)企業(yè)。目前自主研發(fā)視覺系統(tǒng)，已在電子、包裝、印刷、化工、食品、塑膠、紡織等多行業(yè)、多領(lǐng)域得到成功的應(yīng)用與廣泛好評。各級生產(chǎn)企業(yè)通過對機(jī)器視覺系統(tǒng)的現(xiàn)場應(yīng)用，在實時監(jiān)控產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的同時，還可以大幅節(jié)約人工成本，是制造業(yè)在面向智能制造時代的最佳選擇。